Technologie moyenne d'adsorption de membrane d'absorption de système de récupération de vapeur de forte concentration

Technologie d'Absorption-membrane-adsorption pour l'unité de récupération de vapeur

1. Résumé

L'unité de récupération de vapeur est de rassembler la vapeur organique déchargée pendant la fabrication, stockage, chargement et des procédés de déchargement de diverses industries et de la réutiliser au moyen de condensation, adsorption, absorption, séparation de membrane, etc. afin de finalement satisfaire les normes d'émission et créer certains avantages économiques pour l'utilisateur.

Le procédé de séparation de membrane sépare la composition différente tirant profit de leur capacité de pénétrer la membrane. La technologie d'Absorption-membrane-adsorption convient au traitement du milieu à la vapeur d'huile de forte concentration, sans la limitation au volume d'écoulement et aux types de vapeur. Elle est décrite par petite empreinte de pas.

2. Procédure de principe/écoulement

Le procédé de séparation de membrane sépare différentes compositions tirant profit du coefficient de diffusion différent dans la membrane. Car la membrane polymère spéciale permet à la vapeur d'huile de pénétrer d'abord, quand le mélange de gaz est conduit par différence de pression, la vapeur d'huile pénètre la membrane et obtient récupérée tandis que de l'air ou l'azote est bloqué.

Le gaz associé est pressurisé par un compresseur liquide d'anneau et mené dans la colonne d'absorption pour le contact avec l'absorbant débordant d'opposé, puis la majeure partie de composition d'hydrocarbure sera dissoute et absorbée ;

Le mélange de gaz de pétrole pressurisé par le compresseur liquide d'anneau coule dans la colonne d'absorption et est exposé à l'entrée absorbante dans la direction opposée, où la plupart des compositions en hydrocarbure sont dissoutes et absorbées. Le mélange restant de gaz de pétrole de la basse concentration sort de la tour du dessus et entre dans le système de membrane. Le gaz de pétrole de forte concentration pénétrant la membrane revient à la colonne d'absorption, alors que l'air ou la petite vapeur contenant de l'azote d'huile bloquée par la membrane est livré dans le petit réservoir d'adsorption pour davantage de traitement. Le procédé de désorption adopte la pompe à vide sèche de vis pour la désorption de vide. La vapeur d'huile désorbée sera menée dans la colonne d'absorption pour davantage de traitement.

3. Structure et paramètre (projet typique)

4. Avantage

1. Logiciel : ASPEN pour le calcul de processus, SW6 pour le calcul d'équipement, 3D CADworx pour la conception du dérapage ;
2. Membrane composée organique de rendement élevé décrite par taux de récupération élevé
3. Emballage structuré de rendement élevé et basse consommation absorbante ;
4. Le moniteur multi de la température de point sur le réservoir d'adsorption, sécurité d'équipement sera assurément ;
5. La pompe à vide sèche de vis utilisée pour la désorption, le degré de vide poussé, aucune contamination d'huile ou l'eau, portent l'opération libre ;
6. Livré comme un dérapage pour réduire le travail d'installation de site ;

6) Ventilateur entièrement scellé et connexion à flasque dans le dérapage pour réaliser la fuite nulle

7) ExdIIBT4 ou ExdIICT4 anti-déflagrant

5. Données appliquées pour un projet typique

• Concentration d'émission : Conformité à GB31570-2015 , à GB31571-2015 et à la norme locale relative.
• Détails :

≤ 4mg/m3 de benzène,

≤ 15mg/m3 de toluène,

≤ 20mg/m3 de xylène,

≤ 100mg/m3 d'éthylbenzène,

≤ 50mg/m3 d'acétonitrile ;

hydrocarbures totaux de Non-méthane :

• ≥ 97% de taux de retrait,
• Concentration du ≤ 120mg/m3 d'émission ;

Bruit (1m de VRU) : ≤ 85dB (a)

Taille de port d'échappement : ≥ 15m.