Adsorption de système de traitement à COV - type chaud unité de désorption d'azote de récupération de vapeur

Type Adsorption-chaud unité de désorption d'azote de récupération de vapeur

 

* résumé

 

L'unité de récupération de vapeur est de rassembler la vapeur organique déchargée pendant la fabrication, stockage, chargement et des procédés de déchargement de diverses industries et de la réutiliser au moyen de condensation, adsorption, absorption, séparation de membrane, etc. afin de finalement satisfaire les normes d'émission et créer certains avantages économiques pour l'utilisateur.

 

La vapeur d'huile manipulée par l'adsorbant satisfera la norme d'émission et sera déchargée directement. Les produits organiques séparés seront adsorbés et enrichis dans l'adsorbant. Quand l'adsorbant est presque saturé, un courant de l'azote ou de la vapeur chaud sera présenté pour la désorption. Le mélange désorbé de gaz sera condensé de sorte que les produits organiques puissent être séparés afin de la récupération.

 

Le processus d'adsorption est idéal pour la vapeur d'huile de la basse concentration. L'émission après traitement peut satisfaire des normes nationales ou locales rigoureuses. Le procédé Adsorption-chaud de désorption d'azote/vapeur omettra l'investissement sur la pompe à vide et est particulièrement approprié au traitement de la vapeur d'huile difficile à être désorbé. Il est décrit de la consommation d'efficacité élevée de récupération et basse d'énergie.

 

 

Procédure de principe/écoulement

Tirant profit de la force différente de liaison entre les diverses compositions et l'adsorbant, le processus d'adsorption peut d'abord séparer ceux difficiles à être adsorbé des autres et alors les produits organiques susceptibles d'être adsorbé obtiennent enrichis dans l'adsorbant. Émission propre après que le traitement alors soit directement déchargé dans l'atmosphère. Quand l'absorbant est presque saturé, l'azote ou la vapeur chaud est présenté pour augmenter la température adsorbante de sorte que les compositions rassemblées en elle se vaporise et s'échappe. La vapeur d'huile libérée est finalement récupérée par condensation. Les utilisations absorbantes de SMDERI est le charbon actif consacré à base de charbon de la vapeur d'huile.

 

 

Structure et paramètre (projet typique)

Application	Récupération de vapeur
Nom d'équipement	Unité de récupération de vapeur
Modèle	Série de QY/VR
Capacité	50-5000 m3 /h
Structure	Dérapage-monté
Matériel	Acier au carbone
Code de fabrication	GB150.1~4-2011
Code de conception	GB50759-2012 Q/SH0117-2007
Pression de conception	Pression positive micro
La température de conception	Ambiant
Gaz d'échappement applicable	Basse vapeur d'huile de concentration
Réservoir d'adsorption	Réservoir sous pression atmosphérique vertical
Adsorbant	charbon actif parbase
Échangeur de chaleur	Échangeur de chaleur tubulaire
Méthode de contrôle	Contrôle automatique de PLC
Poste de mesure principal	Faites pression sur le signal, signal de niveau, signal de la température
Alarme enclenchée par canalisation	Signal de pression pour le démarrage enclenché de ventilateur/arrêté ; Signal de niveau pour le démarrage enclenché de pompe de drainage/arrêté ; Alarme de la température pour l'arrêt enclenché de secours ; Alarme de concentration du gaz inflammable ou toxique
Connexion	Boulonné
Scellage	Bride
Consommation de service	Air ≤10Nm3/h d'instrument azote/vapeur concernant la capacité
Émission	≤ 4mg/m3 de benzène, ≤ 15mg/m3 de toluène, ≤ 20mg/m3 de xylène, ≤ 100mg/m3 d'éthylbenzène, ≤ 50mg/m3 d'acétonitrile ; hydrocarbures totaux de Non-méthane : - ≥ 97% de taux de retrait, Concentration du ≤ 120mg/m3 d'émission
Niveau sonore	≤ 85dB (a)
Taille de pile	15 m
Durée de vie	25 ans
La vie de charbon actif	8 ans pour la désorption chaude d'azote 3-5 ans pour la désorption de vapeur
Pièces de rechange	Disponible pendant 2 années
Période de garantie	12 mois après le démarrage de 18 mois après arrivée d'équipement
Portée de travail/de service	Approvisionnement en plein paquet d'équipement, surveillance pour l'installation de site et commissionner, s'exerçant pour l'opération
Entretenez le temps de réponse	Dans un délai de 12 heures
Propriétaire de projet	Usine de raffinerie de CNPC Golmud

 

 

Avantage

1) ASPEN pour le calcul de processus et SW6 pour le calcul d'équipement ;

2) CADworx pour la conception de dérapage ;

3) R&D commencée depuis 2007, construit une plate-forme d'essai, une abondance accumulée d'analyse et des données de recherches ;

4) Les projets établis sont conformes avec la norme d'émission actuelle. Abondance d'expérience de projet ;

5) 3 réservoirs + 2 présentent l'adsorption, le gaz d'échappement répond aux normes d'émission ;

6) Les points multiples de contrôle de température à l'adsorption échouent pour l'exploitation sûre ;

7) Fortement automatisé, le radiateur électrique d'azote est équipé d'arrêt automatique de la température finie et l'adsorption et la désorption est commutée automatiquement ;

      8) Livré comme un dérapage pour réduire le travail d'installation de site ;

      9) Ventilateur entièrement scellé et connexion à flasque dans le dérapage pour réaliser la fuite nulle ;

     10) ExdIIBT4 ou ExdIICT4 anti-déflagrant.

 

 

Données appliquées pour un projet typique

---- Concentration d'émission : Conformité à GB31570-2015 , à GB31571-2015 et à la norme locale relative.

---- Détails :

      ≤ 4mg/m3 de benzène,

      ≤ 15mg/m3 de toluène,

      ≤ 20mg/m3 de xylène,

      ≤ 100mg/m3 d'éthylbenzène,

      ≤ 50mg/m3 d'acétonitrile ;

      hydrocarbures totaux de Non-méthane :

- ≥ 97% de taux de retrait,

- Concentration du ≤ 120mg/m3 d'émission ;

      Bruit (1m de VRU) : ≤ 85dB (a)

      Taille de port d'échappement : ≥ 15m.